Sackers augmente sa capacité de traitement de fils

La société britannique Sackers Scrap Metal & Waste Recycling a investi quelque 350 000 livres sterling (432 000 dollars) pour augmenter sa capacité de recyclage de fils et câbles.

La société appelle sa nouvelle Turbo Mill "un équipement de recyclage haut de gamme" qui permet à Sackers d'améliorer son processus de production existant qui transforme les déchets de fils et de câbles en cuivre pur et en plastique commercialisable.

Le Turbo Mill de Sackers a été fourni par la société italienne MG Recycling, qui affirme que ses Turbo Mills utilisent une technologie de pulvérisation qui utilise des marteaux et des armures à dents. Le matériau est pulvérisé pour atteindre des taux de production et de séparation accrus.

"Le nouveau procédé augmentera la qualité du cuivre à 99,95 % de pureté grâce à une meilleure technologie de séparation des médias", déclare Sackers, ajoutant que le broyeur turbo MG l'aide également à produire un produit de recyclage du plastique plus pur.

"Nous cherchons toujours des moyens d'améliorer nos processus et d'obtenir un produit plus pur dans tous les domaines de notre activité", a déclaré le PDG de Sackers, David Dodds. "Plus le produit est pur, mieux il se recycle et il est plus désirable pour notre client final. Les marchés changent constamment et la technologie progresse, ce qui ouvre toujours de nouvelles opportunités pour que l'entreprise investisse continuellement."

La société affirme que son nouvel investissement lui permet de recycler plus de câbles plus rapidement et plus efficacement. Le Turbo Mill fonctionnera en tandem avec un granulateur qui coupe et sépare le cuivre du câble du plastique.

Sackers estime que son nouvel investissement lui permet de traiter 25 % de tonnes de câbles en plus par heure. L'augmentation de 25 % de la productivité grâce au nouveau Turbo Mill permettra à l'entreprise de recycler jusqu'à 900 tonnes métriques de câbles par mois.

"La pureté du produit final en cuivre et en plastique est plus souhaitable pour nos partenaires de recyclage dans le monde, ce qui donne à l'entreprise plus de points de vente et de demande pour les produits finaux", déclare Sackers.